购销二手1.5立方配料桶处理工艺
2020-09-29 浏览次数:14次
高价收购二手卫生级调配罐;回收二手称重配料罐;收购二手不锈钢配液罐;转让二手电加热浓配罐。配料罐分罐体、罐盖、搅拌桨、进料口、出料阀均有由进口不锈钢耐酸铜1cr18Ni9Ti制成,按GB741-80技术条件进行,罐体内外抛光,罐内有搅拌桨,工作时起搅拌作用;上盖有温度计,显示罐内温度;**部有摆线针输行星减速器,带动搅拌桨;并可装拆与清洗,并是一扇可开式罐盖供清洗用,另加两个进料口,可与管道连接,便于连接进各种配料,下面带有出料口,并装上旋塞阀大等搅拌均匀后、旋转旋塞阀手柄90°即可放料,放料完毕关闭,达到搅拌均匀目的。
1、容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。
2、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式,内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造,内表面镜面抛光至Ra≤0.28μm,外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光,符合GMP医药标准 。
3、搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置,搅拌转速可任选。
4、管口设有液位计口(静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式)、空气呼吸口、温度计(数显式或表盘式)、CIP清洗口、视镜、防爆视灯(视镜视灯一体化)、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。
5、容积有100L-10000L等规格,也可根据客户实际需要进行设计、制造。
6、随机附送有关GMP验证资料(含材质报告、外购件合格证、验证表格等)。
用途及概述: 电加热搅拌罐(电加热搅拌釜)为上盖开启式结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构
一、用途及概述:电加热搅拌罐(电加热搅拌釜)为上盖开启式结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。
2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热;
3、物料加热温度:≤100℃;物料加热时间:30min~90min(视工艺需要);
4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并能调节物料温度的高低;
5、上盖:为可开式活动盖,便于清洗。
6、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到升温和降温的目的。
7、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理;
8、搅拌转速:15~150r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求);
9、设备配置:电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口、溢油孔等;、
10、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-A或SUS304;外保护壳体为SUS304;
11、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。
zgsdls.cn.b2b168.com/m/
1、容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。
2、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式,内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造,内表面镜面抛光至Ra≤0.28μm,外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光,符合GMP医药标准 。
3、搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置,搅拌转速可任选。
4、管口设有液位计口(静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式)、空气呼吸口、温度计(数显式或表盘式)、CIP清洗口、视镜、防爆视灯(视镜视灯一体化)、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。
5、容积有100L-10000L等规格,也可根据客户实际需要进行设计、制造。
6、随机附送有关GMP验证资料(含材质报告、外购件合格证、验证表格等)。
用途及概述: 电加热搅拌罐(电加热搅拌釜)为上盖开启式结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构
一、用途及概述:电加热搅拌罐(电加热搅拌釜)为上盖开启式结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能。传热快、适应温差大、清洗方便等优点。应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。
二、主要结构性能:
2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热;
3、物料加热温度:≤100℃;物料加热时间:30min~90min(视工艺需要);
4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并能调节物料温度的高低;
5、上盖:为可开式活动盖,便于清洗。
6、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到升温和降温的目的。
7、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理;
8、搅拌转速:15~150r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求);
9、设备配置:电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口、溢油孔等;、
10、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-A或SUS304;外保护壳体为SUS304;
11、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。
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