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在线留言回收二手药用软膏均质乳化机前景良好
2020-06-16 浏览次数：15次
出售二手1000L多功能真空乳化机；高价回收二手2000L多功能真空乳化机；闲置二手3000L多功能真空乳化机
高价收购二手食品均质乳化机；回收二手药用软膏均质乳化机；收购二手制药均质乳化机；转让二手进口均质乳化机。真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外围油、水相罐，真空，加热/冷却系统等使用。是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的**设备。真空均质乳化机 用 途 生产药用软膏、膏霜等 特 点 集混合、分散及吸粉多功能于一体 使用系统 加热/冷
物料通过乳化锅内上部的搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质机处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲
真空均质乳化机击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品
特点编辑
在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中，通常问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽；制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。针对两大问题，ZJR系列真空均质乳化机组，由均质搅拌器、叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成，组合成的搅拌方式，以达到混合制品。
物料在油、水锅通过加热、搅拌混合反应后，由真空泵吸入乳化锅，通过均质锅内的搅拌桨以及聚四氟乙烯刮板始终搅拌锅形体，扫尽挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，在经过搅拌叶片的剪切、压缩、折叠，使其混合而下流往下方的均质器处，物料在通过高速旋转的均质器转子与定子之间被迅速破碎成200μm~2μm的微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
带有油压升降系统，能自由升降锅盖及倒锅复位功能。
搅拌系统采用先进的三重搅拌及变频调速，可满足不同工艺要求的生产。
先进的均质器，结构*特，密封可靠(机械密封为德国博格曼)，乳化转速为0-3500转/分。
材质为进口SUS304或SUS316L不锈钢，罐体及管道为镜面抛光，完全符合GMP规范。
真空脱泡能使物料达到卫生无菌要求，并可采用真空吸料，特别对粉料可避免粉尘飞扬。
根据工艺要求，罐体可加热或冷却物料，加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。
先进的电控系统采用PLC控制，并配有真彩触摸屏，全面监控物料温度，搅拌及均质转速及时间等数据，并打印以上数据。
2. 性能及特点
连续工作处理量大，可循环均质出料，特别适用于单品种产品的连续处理；
操作使用简单，乳化均质更佳；
水冷式均质密封结构，克服普通密封漏料难题；
均质器在内循环工作状态下均质效果等同于VME型真空 机均质效能，在外循环均质状态下，使物料从锅底部吸入，通过均质器，在均质器强力分散、离心作用下，经过特定的管道送入锅体上部，使物料循环均质，本均质器在高速均质时能使物料达到3次/分的乳化能力。
3. 特点
先进的均质器，保证物料光泽细腻，均质速度为两级速度。
启用外循环结构使物料得到充分乳化、均质。
真空消泡，无细菌污染。
用呼吸器使空气中粉尘、杂质无法进入乳化槽中。
均质机可低速出料、且不破坏乳化成分；也可空压出料。
其他和固定型一样。
搅拌系统采用双重刮边搅拌及变频调速，可满足不同工艺要求的生产。
先进的均质器，结构*特，密封可靠 (机械密封为德国博格曼)，乳化转速为0-3500转/分。
材质为进口SUS304或SUS316L不锈钢，罐体及管道为镜面抛光，完全符合GMP规范。
真空脱泡能使物料达到卫生无菌要求，并可采用真空吸料，特别对粉料可避免粉尘飞扬。
根据工艺要求，罐体可加热或冷却物料，加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。
先进的电控系统采用PLC控制，并配有真彩触摸屏，全面监控物料温度，搅拌及均质转速及时间等数据，并打印以上数据。
4. 用途
内外循环真空均质乳化机适合于生产粉底、膏霜、牙膏等高粘度的物料。其特点是：内外循环均质器能使物料在内循环均质状态下工作，使物料完全达到乳化效果。
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高价收购二手食品均质乳化机；回收二手药用软膏均质乳化机；收购二手制药均质乳化机；转让二手进口均质乳化机。真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化及吸粉多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合外围油、水相罐，真空，加热/冷却系统等使用。是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的**设备。真空均质乳化机 用 途 生产药用软膏、膏霜等 特 点 集混合、分散及吸粉多功能于一体 使用系统 加热/冷
物料通过乳化锅内上部的搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质机处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲
真空均质乳化机击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品
特点编辑
在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中，通常问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽；制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。针对两大问题，ZJR系列真空均质乳化机组，由均质搅拌器、叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成，组合成的搅拌方式，以达到混合制品。
GYE固定式真空均质乳化机
物料在油、水锅通过加热、搅拌混合反应后，由真空泵吸入乳化锅，通过均质锅内的搅拌桨以及聚四氟乙烯刮板始终搅拌锅形体，扫尽挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，在经过搅拌叶片的剪切、压缩、折叠，使其混合而下流往下方的均质器处，物料在通过高速旋转的均质器转子与定子之间被迅速破碎成200μm~2μm的微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
带有油压升降系统，能自由升降锅盖及倒锅复位功能。
搅拌系统采用先进的三重搅拌及变频调速，可满足不同工艺要求的生产。
先进的均质器，结构*特，密封可靠(机械密封为德国博格曼)，乳化转速为0-3500转/分。
材质为进口SUS304或SUS316L不锈钢，罐体及管道为镜面抛光，完全符合GMP规范。
真空脱泡能使物料达到卫生无菌要求，并可采用真空吸料，特别对粉料可避免粉尘飞扬。
根据工艺要求，罐体可加热或冷却物料，加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。
先进的电控系统采用PLC控制，并配有真彩触摸屏，全面监控物料温度，搅拌及均质转速及时间等数据，并打印以上数据。
2. 性能及特点
连续工作处理量大，可循环均质出料，特别适用于单品种产品的连续处理；
操作使用简单，乳化均质更佳；
水冷式均质密封结构，克服普通密封漏料难题；
均质器在内循环工作状态下均质效果等同于VME型真空 机均质效能，在外循环均质状态下，使物料从锅底部吸入，通过均质器，在均质器强力分散、离心作用下，经过特定的管道送入锅体上部，使物料循环均质，本均质器在高速均质时能使物料达到3次/分的乳化能力。
3. 特点
先进的均质器，保证物料光泽细腻，均质速度为两级速度。
启用外循环结构使物料得到充分乳化、均质。
真空消泡，无细菌污染。
用呼吸器使空气中粉尘、杂质无法进入乳化槽中。
均质机可低速出料、且不破坏乳化成分；也可空压出料。
其他和固定型一样。
搅拌系统采用双重刮边搅拌及变频调速，可满足不同工艺要求的生产。
先进的均质器，结构*特，密封可靠 (机械密封为德国博格曼)，乳化转速为0-3500转/分。
材质为进口SUS304或SUS316L不锈钢，罐体及管道为镜面抛光，完全符合GMP规范。
真空脱泡能使物料达到卫生无菌要求，并可采用真空吸料，特别对粉料可避免粉尘飞扬。
根据工艺要求，罐体可加热或冷却物料，加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。
先进的电控系统采用PLC控制，并配有真彩触摸屏，全面监控物料温度，搅拌及均质转速及时间等数据，并打印以上数据。
4. 用途
内外循环真空均质乳化机适合于生产粉底、膏霜、牙膏等高粘度的物料。其特点是：内外循环均质器能使物料在内循环均质状态下工作，使物料完全达到乳化效果。
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